Vanliga material för anpassade fästelement inkluderar kolstål, rostfritt stål, mässing, aluminiumlegering, etc. Dessa material har vardera sina egna egenskaper och tillämpliga scenarier.
Kolstål
Kolstål är ett av de mest använda fästmaterialet. Enligt kolinnehållet kan det delas upp i lågkolstål, medelstora kolstål och högt kolstål. Lågkolstål (såsom A3 -stål, 1008, 1018, etc.) används huvudsakligen för produkter utan hårdhetskrav såsom 4. 8- klassbultar och 4- betygsmuttrar; Medium kolstål (såsom 35 och 45 stål) är lämplig för 8. 8- Bultar och hexagonala produkter; Högkolstål används mindre.
Rostfritt stål
Rostfritt stål används ofta på grund av dess utmärkta korrosionsbeständighet och värmebeständighet. Vanliga material i rostfritt stål inkluderar austenitiskt rostfritt stål (såsom 304, 316), martensitiskt rostfritt stål och ferritiskt rostfritt stål. 304 Rostfritt stål (06CR19NI10) har utmärkt oxidationsmotstånd, formbarhet och ekonomi och är lämplig för miljöer från -196 grad till 800 grader; 316 Rostfritt stål (06CR17NI12MO2) lägger molybden till 304 och har starkare resistens mot kloridjonkorrosion, särskilt lämplig för hårda miljöer som marinteknik.
Mässings- och aluminiumlegeringar
Mässings- och aluminiumlegeringar används också vanligtvis fästmaterial. Mässing används huvudsakligen i situationer där god konduktivitet och korrosionsbeständighet krävs; Aluminiumlegeringar används allmänt på grund av deras låga densitet, hög styrka och utmärkta elektriska och värmeledningsförmåga och är lämpliga för produkter som kräver lätt.
Guide för materialval
När du väljer fästmaterial måste faktorer som användningsmiljö, lasttyp och temperaturområde beaktas. I frätande miljöer är till exempel rostfritt stål ett bättre val; I situationer där höghållfasthet och slitstyrka krävs är legeringsstål ett mer lämpligt val. Dessutom är fästelement med olika material också olika i bekvämlighet under installation och borttagning och måste väljas efter specifika behov.
